您有遇到過等離子清洗機(jī)處理產(chǎn)品的時(shí)候，會(huì)把產(chǎn)品處理變色甚至燒焦的情況嗎？無論是塑膠材料，還是金屬工件，如果經(jīng)常使用清洗機(jī)，您就可能會(huì)碰到。

　　

　　等離子清洗利用氣體對(duì)材料表面進(jìn)行改性與清洗，使材料更清潔、更具粘接力，屬于高精尖的技術(shù)工藝，若遇到將產(chǎn)品燒焦的情況，無非存在下面幾個(gè)情況：

　　

　　1、功率過大

　　

　　大氣等離子清洗和真空等離子清洗是目前國內(nèi)應(yīng)用范圍較廣的2大類型，不同類型的設(shè)備處理材料時(shí)，都應(yīng)該有所側(cè)重。如等離子清洗機(jī)在處理線路板或FPC元器件時(shí)，如果功率過大，腔體內(nèi)的材料將因?yàn)槌惺懿涣烁邷囟蛔苽驘?；清洗機(jī)在處理材料時(shí)，如果設(shè)置功率過高，而運(yùn)行速度又過慢的話，也很容易致使材料表面被灼傷。

　　

　　2、處理的材料特性被忽視

　　

　　等離子清洗機(jī)深入到生活的方方面面，無論是半導(dǎo)體芯片或是醫(yī)療器具滅菌，還是汽車玻璃、PP塑料、金屬等領(lǐng)域都有廣泛涉及。根據(jù)每種材料的不同，所利用的氣體和設(shè)備功率、時(shí)間都應(yīng)該有所區(qū)別。例如：處理金屬材料時(shí)，如果使用含碳C元素的氣源作為工業(yè)氣體來對(duì)其進(jìn)行清潔或改性，就容易讓金屬材料表面變黑。

　　

　　3、處理的時(shí)間過長

　　

　　在利用等離子體對(duì)材料進(jìn)行改性或清洗時(shí)，通常使用的是低溫等離子體，氣體溫度都不會(huì)超過100°，這是宏觀上來講的；但從微觀上來講，當(dāng)?shù)入x子體與材料表面發(fā)生化學(xué)或物理反應(yīng)時(shí)，假如能量在某個(gè)局部區(qū)域聚集，材料處理時(shí)間一旦過長，就有可能對(duì)某些材料表面造成損傷。

　　

　　4、處理的材料放置方式不對(duì)

　　

　　在利用等離子技術(shù)對(duì)材料進(jìn)行清洗時(shí)，如果材料的位置擺放不對(duì)，使得材料與腔體形成尖角，會(huì)容易形成放電，造成電弧，這樣也容易燒焦產(chǎn)品。

　　

　　等離子技術(shù)是全新的高科技專業(yè)技術(shù)，對(duì)技術(shù)和操作過程的要求都極為嚴(yán)苛，除了需要注意結(jié)合材料特性、功率大小、時(shí)間長短、放置方式外，還需要注意電極結(jié)構(gòu)、工藝氣體、運(yùn)行速率等問題。在操作等離子清洗機(jī)時(shí)，做到精準(zhǔn)嚴(yán)苛，注意每一項(xiàng)功能的協(xié)調(diào)，才可以使處理效果佳！